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铜铝管异种焊接方法

 

  铜铝钎焊方法先容

 

  焊接前彻底清除母材上的油污、污垢、绝缘层等;焊接时先加温母材,先加热厚件,后加热薄件;先加热铜件,后加热铝件;往返移动焊枪平均加热焊接部位,焊件温度达到450-500°C时,将焊丝加入焊接部位,让焊丝平均熔化流入焊缝中(不可用火焰直接对准焊丝加热、焊丝主要靠母材的温度溶化)。再用火焰微微扫一下焊接部位,保证焊接部位钎料铺展定位,移开焊枪并让其天然冷却,即可完成焊接。

 

  铜铝焊接方法一的运用

 

  焊接材料:WE-ALCU-Q303

 

  使用工具及气体:第三代WE53专用液化气多孔喷枪

 

  焊接原理:自带钎粉为有机无侵蚀性钎剂,钎粉随金属包层熔融会速度破除金属表面氧化膜和金属表面张力,并能防止重新氧化,经由钎粉浸润金属表面,使得钎料能通过毛细作用而形成钎焊焊缝。

 

  焊接方法:

 

  1)清洁被焊金属焊接部油污,污垢,绝缘层,让其露出金属光泽。

 

  2)工装好所需焊接件,一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm,用气焊枪(氧乙炔热源),最好是用第三代WE53专用多孔喷枪,单独烧液化气的那种,这样会喷出较宽的火焰带,火焰比较柔和,从而能对部件进行更加平均的加热)平均加热被焊母材,待母材温度平均上升到300度左右时,主要热源集中加热预先设计好的焊接处,同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件,先铜件后铝件。

 

  3)待焊接处焊接温度达到400度左右时,以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜),母材的温度一定要达到400度。待焊接部位的钎料在焊接处形成平均焊缝时,移开焊枪,天然冷却,整个焊接过程完成,此过程中不尽量不要烧ALCU-Q303,由于这个不同于传统的焊丝,这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的,可以用火焰的末端轻微燎一下焊丝助熔,但是千万不要用火直接烧焊丝。

 

  铜铝焊接方法二的运用

 

  焊接材料:M51+M51-F,低温铜铝焊接。

 

  使用工具及气体:电烙铁,热风枪,第三代WE53专用液化气多孔喷枪,回流炉,地道炉

 

 

 

    阅读出自:铜铝管端子 www.gongcc.com

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点击次数:  更新时间:2016-11-26 18:08:16